L\u2019approccio metodologico chiamato \u2018Six Sigma\u2019 \u00e8 una formula e scala di misurazione ideata per poter produrre con alti standard qualitativi riducendo i costi. E\u2019 un programma di gestione della qualit\u00e0 basato sul controllo dello scarto quadratico medio<\/em> (in statistica viene indicato con la lettera sigma). L’analisi dell’attivit\u00e0 produttiva viene quindi calcolata in termini di difetti riscontrati. Rappresent\u00f2 una rivoluzione nel mercato industriale e in pochi anni raggiunse livelli di diffusione mondiale.<\/p>\n A cavallo tra gli anni \u201970 e \u201980, le imprese legate al settore tecnologico registrano un\u2019ascesa importante grazie al repentino rinnovamento dei prodotti che venivano proposti sul mercato. Si avverte cos\u00ec la necessit\u00e0 di differenziare la propria azienda dai competitor e alcune imprese iniziano ad individuare nella soddisfazione del cliente, la chiave per il proprio successo. In particolare la Motorola inizia a lavorare sul \u2018Total Customer Satisfaction\u2019 fornendo assistenza tecnica ai propri clienti anche dopo l\u2019acquisto. Il primo ad elaborare la formula che \u00e8 alla base del metodo fu Mikel Harry, statistico di Motorola, alla fine degli anni \u201970. Harry cap\u00ec che era necessario studiare il processo produttivo attraverso un\u2019analisi statistica dei dati, assicurando un controllo continuativo del sistema al fine di ottenere risultati economici gi\u00e0 nel breve-medio periodo. Questa rivoluzione del controllo produttivo permise a Motorola di vincere il Malcom Baldridge nel 1988. Nel 1994 Mikel Harry e Richard Schroeder, ex manager Motorola, fondano la \u2018Six Sigma Accademy\u2019. Il nuovo metodo, basato su dati oggettivi e non sulle interpretazioni personali, fu adottato anche dalla General Electric che ne dispose l\u2019adozione su scala mondiale.<\/p>\n Sigma <\/em>\u00e8 il simbolo dell\u2019alfabeto greco per definire l\u2019oscillazione di un parametro rispetto alla media (la deviazione standard). Sei<\/em> \u00e8 il livello massimo di qualit\u00e0 raggiungibile. Il \u2018Six Sigma\u2019 indica che sono presenti sei deviazioni standard. Al crescere del numero dei sigma diminuisce la probabilit\u00e0 di generare errori o difetti. Una qualit\u00e0 a sei sigma permette di avere un tasso di precisione del 99,99966% e cio\u00e8 non pi\u00f9 di 3,4 difetti per un milione di elementi prodotti.<\/p>\n Nell\u2019introdurre una valutazione \u2018Six Sigma\u2019 ci sono delle fasi di lavoro fondamentali: DEFINE (Definire), MEASURE (Misurare), ANALYZE (Analizzare), IMPROVE (Migliorare) e CONTROL (Controllare).<\/p>\n DEFINIRE:<\/strong> in questa fase si identifica il processo da migliorare e i partecipanti al progetto.<\/p>\n MISURARE:<\/strong> bisogna valutare il livello attuale della prestazione. Dopo aver scelto un adeguato sistema di misura, si confrontano i risultati con gli standard richiesti, ottenendo l\u2019attuale livello sigma.<\/p>\n ANALISI:<\/strong> vanno individuati errori e difetti e le cause che li generano. In un secondo momento si calcola in che quantit\u00e0 influenzano il sistema produttivo.<\/p>\n MIGLIORARE:<\/strong> solo dopo aver espletato tutte le precedenti fasi \u00e8 possibile trovare una soluzione ma effettuando una analisi di costi benefici, valutando la possibilit\u00e0 di mettere in atto dei test pilota.<\/p>\n CONTROLLARE:<\/strong> si controlla il processo per poi standardizzarlo.<\/p>\n Per ottenere risultati ancora pi\u00f9 significativi, nei sistemi produttivi delle grandi aziende, \u00e8 stata introdotta la Lean Six Sigma. <\/em>Un sistema collaudato che permette di ottenere ulteriori benefici in termini economici e qualitativi.<\/p>\n La Lean Six Sigma unisce le tecniche del Six Sigma, che puntano a ridurre i difetti, a quelle della Lean Manufacturing, la Produzione Snella, che mira a ridurre i tempi dei processi. In questo modo si mantiene lo stato qualitativo del Six Sigma pur velocizzando la manovra. Aumentano quindi i profitti dell\u2019azienda pur soddisfacendo i requisiti chiesti dai clienti. L\u2019obiettivo \u00e8 immettere sul mercato un prodotto alto qualitativamente ma dal prezzo ridotto. Per farlo \u00e8 necessario abbattere gli sprechi, attraverso la stesura della Value Stream Mapping (di cui abbiamo gi\u00e0 parlato qui<\/a>) e poi continuare con il metodo \u2018Six Sigma\u2019.<\/p>\n![\"\"](\"\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/shutterstock_1362767174_low-1024x683.jpg\")
<\/p>\nLa nascita del programma<\/u><\/strong><\/h4>\n
In cosa consiste il metodo \u2018Six Sigma\u2019?<\/u><\/strong><\/h4>\n
![\"\"](\"\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/sei_sigma-1.png\")
<\/h4>\nIl DMAIC: le fasi del Six Sigma<\/u><\/strong><\/h4>\n
![\"\"](\"\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/Six-Sigma-01.jpg\")
<\/p>\nLA LEAN SIX SIGMA<\/u><\/strong><\/h4>\n
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