{"id":4179,"date":"2026-05-25T13:21:30","date_gmt":"2026-05-25T13:21:30","guid":{"rendered":"https:\/\/www.manutan.it\/blog\/?p=4179"},"modified":"2026-05-25T13:21:30","modified_gmt":"2026-05-25T13:21:30","slug":"manutenzione-ordinaria-vs-straordinaria-differenze-costi-e-vantaggi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.manutan.it\/blog\/manutenzione-ordinaria-vs-straordinaria-differenze-costi-e-vantaggi\/","title":{"rendered":"Manutenzione Ordinaria vs Straordinaria: Differenze, Costi e Vantaggi"},"content":{"rendered":"

\"\"
\nOgni azienda, indipendentemente dal settore, deve fare i conti con due certezze: la prima \u00e8 che impianti, macchinari, attrezzature e immobili si deteriorano nel tempo; la seconda \u00e8 che gestire questo deterioramento in modo pianificato costa sempre meno che affrontarlo in emergenza. \u00c8 qui che entra in gioco la distinzione tra manutenzione ordinaria<\/strong> e manutenzione straordinaria<\/strong>.<\/p>\n

Conoscere le differenze tra queste due categorie \u2014 dal punto di vista tecnico, fiscale, normativo e operativo \u2014 \u00e8 fondamentale per chi si occupa di facility management, acquisti aziendali o gestione di patrimoni immobiliari e industriali. Una pianificazione corretta permette di ridurre i costi totali, evitare fermi produttivi non programmati e rispettare gli obblighi di legge.<\/p>\n

In questo articolo analizziamo nel dettaglio cosa distingue la manutenzione ordinaria da quella straordinaria<\/strong>, come si applica ad immobili, macchinari e attrezzature, quali sono le implicazioni fiscali e normative in Italia, e come costruire un piano di manutenzione efficace per la tua azienda.<\/p>\n

 <\/p>\n\n\n\n
\ud83d\udcca<\/strong><\/td>\nDato chiave<\/strong><\/p>\n

Secondo una ricerca del Politecnico di Milano, le aziende italiane che adottano un piano di manutenzione preventiva strutturato riducono i costi di manutenzione straordinaria non programmata del 38% e i fermi macchina del 45% rispetto a chi gestisce la manutenzione in modo reattivo.<\/em><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n\n\n\n
-38%<\/strong><\/p>\n

costi manutenzione straordinaria con piano preventivo strutturato<\/td>\n

-45%<\/strong><\/p>\n

fermi macchina non programmati con manutenzione predittiva<\/td>\n

3:1<\/strong><\/p>\n

ROI medio della manutenzione preventiva vs reattiva<\/td>\n

30%<\/strong><\/p>\n

del valore patrimoniale aziendale dipende da corretta manutenzione<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

01. Definizioni: cosa si intende per manutenzione ordinaria e straordinaria<\/h2>\n

Manutenzione ordinaria<\/h3>\n

La manutenzione ordinaria<\/strong> comprende tutti gli interventi periodici, programmati e ricorrenti<\/strong> finalizzati a conservare il bene nel suo stato di efficienza originale, prevenire il deterioramento e garantire il corretto funzionamento nel tempo. Non modifica, amplia o migliora il bene: lo mantiene.<\/p>\n

Si tratta di operazioni prevedibili, che rientrano nella normale gestione del ciclo di vita del bene e che vengono pianificate con cadenza regolare: giornaliera, settimanale, mensile, semestrale o annuale.<\/p>\n

 <\/p>\n\n\n\n
Esempi di manutenzione ordinaria<\/strong><\/p>\n

\u2713\u00a0 <\/strong>Lubrificazione e pulizia di macchinari e impianti produttivi<\/p>\n

\u2713\u00a0 <\/strong>Sostituzione di filtri, cinghie, guarnizioni a scadenza programmata<\/p>\n

\u2713\u00a0 <\/strong>Controllo periodico di impianti elettrici, idraulici e termici<\/p>\n

\u2713\u00a0 <\/strong>Verniciatura e ritinteggiatura di superfici esterne di edifici<\/p>\n

\u2713\u00a0 <\/strong>Manutenzione di ascensori, cancelli automatici, sistemi antincendio<\/p>\n

\u2713\u00a0 <\/strong>Revisione periodica dei veicoli aziendali e delle attrezzature di sollevamento<\/p>\n

\u2713\u00a0 <\/strong>Pulizia e sanificazione di ambienti e impianti di areazione<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

Manutenzione straordinaria<\/h3>\n

La manutenzione straordinaria<\/strong> riguarda invece interventi non programmabili a priori<\/strong>, di entit\u00e0 rilevante, che modificano, ripristinano, migliorano o ampliano un bene rispetto alle sue condizioni originali. Pu\u00f2 essere conseguenza di un guasto, di un evento imprevisto o di una scelta strategica di ammodernamento.<\/p>\n

A differenza della manutenzione ordinaria, quella straordinaria comporta tipicamente un investimento significativo, richiede specifiche competenze tecniche e spesso necessita di autorizzazioni o comunicazioni agli enti competenti.<\/p>\n

 <\/p>\n\n\n\n
Esempi di manutenzione straordinaria<\/strong><\/p>\n

\u2713\u00a0 <\/strong>Sostituzione integrale di un impianto termico o di climatizzazione<\/p>\n

\u2713\u00a0 <\/strong>Ristrutturazione strutturale di un edificio aziendale<\/p>\n

\u2713\u00a0 <\/strong>Revisione completa o ricondizionamento di un macchinario industriale<\/p>\n

\u2713\u00a0 <\/strong>Rifacimento integrale degli impianti elettrici o idraulici<\/p>\n

\u2713\u00a0 <\/strong>Installazione di nuovi sistemi di sicurezza o antincendio<\/p>\n

\u2713\u00a0 <\/strong>Sostituzione di componenti maggiori di linee produttive<\/p>\n

\u2713\u00a0 <\/strong>Interventi strutturali a seguito di eventi calamitosi o danni gravi<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

02. Differenze chiave: un confronto sistematico<\/h2>\n

La tabella seguente sintetizza le principali differenze tra le due tipologie di manutenzione, con riferimento agli aspetti operativi, fiscali e normativi:
\n\"\"<\/p>\n

03. Applicazione pratica: immobili, macchinari e attrezzature<\/h2>\n

Immobili e edifici aziendali<\/h3>\n

Per gli immobili aziendali<\/strong>, la distinzione tra ordinaria e straordinaria \u00e8 regolata dall\u2019art. 3 del D.P.R. 380\/2001 (Testo Unico Edilizia) e da specifiche normative regionali. In linea generale:<\/p>\n

    \n
  • Ordinaria: <\/strong>riparazioni, rinnovamenti e sostituzioni di finiture, manutenzione e riparazione di impianti tecnologici esistenti, tinteggiatura interna ed esterna, sostituzione infissi con analoghi.<\/li>\n
  • Straordinaria: <\/strong>opere strutturali, frazionamento o accorpamento di unit\u00e0 immobiliari, sostituzione integrale di impianti, interventi che modificano la volumetria o la sagoma dell\u2019edificio.<\/li>\n<\/ul>\n

    Nota: <\/em>Per gli edifici, la manutenzione straordinaria richiede generalmente la Comunicazione di Inizio Lavori Asseverata (CILA) o la SCIA, a seconda dell\u2019entit\u00e0 dei lavori e della normativa regionale applicabile.<\/p>\n

     <\/p>\n

    Macchinari e impianti produttivi<\/h3>\n

    Per i macchinari industriali, la distinzione ha implicazioni dirette sulla sicurezza sul lavoro (D.Lgs. 81\/2008) e sulla contabilit\u00e0 aziendale:<\/p>\n

      \n
    • Ordinaria: <\/strong>lubrificazione, sostituzione consumabili a scadenza (filtri, cinghie, oli), controlli periodici previsti dal costruttore, calibrazioni strumentali.<\/li>\n
    • Straordinaria: <\/strong>revisione generale (overhaul), sostituzione di componenti strutturali, upgrade tecnologici, adeguamento a nuove normative di sicurezza CE.<\/li>\n<\/ul>\n

      Il libretto di manutenzione<\/strong> del macchinario, previsto dalla Direttiva Macchine (2006\/42\/CE) e dal D.Lgs. 17\/2010, definisce le operazioni ordinarie obbligatorie che il datore di lavoro deve garantire. La loro omissione pu\u00f2 configurare responsabilit\u00e0 penale in caso di infortuni.<\/p>\n

       <\/p>\n

      Attrezzature, veicoli e DPI<\/h3>\n

      Anche per attrezzature di lavoro, veicoli aziendali e DPI vale la distinzione:<\/p>\n

        \n
      • Ordinaria: <\/strong>revisioni periodiche obbligatorie (es. veicoli), controlli trimestrali o semestrali di attrezzature di sollevamento, sostituzione DPI a scadenza o per usura.<\/li>\n
      • Straordinaria: <\/strong>sostituzione integrale di un parco veicoli, ammodernamento di una flotta di carrelli elevatori, ricondizionamento completo di attrezzature ad alto valore.<\/li>\n<\/ul>\n

         <\/p>\n

        04. Implicazioni fiscali e contabili in Italia<\/h2>\n

        La distinzione tra ordinaria e straordinaria ha impatti rilevanti sulla contabilit\u00e0 e sulla fiscalit\u00e0 aziendale<\/strong>. \u00c8 uno degli aspetti pi\u00f9 critici da gestire correttamente per evitare contestazioni in sede di accertamento fiscale.<\/p>\n

         <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
        Tipologia<\/strong><\/td>\nTrattamento contabile<\/strong><\/td>\nDeducibilit\u00e0 fiscale<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
        Manutenzione ordinaria<\/td>\nCosto d\u2019esercizio (conto economico)<\/td>\nDeducibile nell\u2019esercizio (IRES + IRAP)<\/td>\n<\/tr>\n
        Manutenzione straordinaria migliorativa<\/td>\nCapitalizzazione + ammortamento<\/td>\nDeducibile in quote annuali (aliquote OIC\/TUIR)<\/td>\n<\/tr>\n
        Straordinaria ripristinativa (danno)<\/td>\nCosto d\u2019esercizio se ripristina solo il valore originale<\/td>\nDeducibile nell\u2019esercizio se non incrementa valore<\/td>\n<\/tr>\n
        Straordinaria su beni di terzi (affitto)<\/td>\nMigliorie su beni di terzi (iscrizione all\u2019attivo)<\/td>\nAmmortizzata in base alla durata residua del contratto<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

         <\/p>\n

        Il limite del 5% (OIC 16): <\/strong>i principi contabili italiani (OIC 16) prevedono che le spese di manutenzione ordinaria sostenute nel periodo siano deducibili nell\u2019esercizio. Tuttavia, per i beni materiali, se i costi di manutenzione e riparazione superano il 5% del costo storico dei cespiti<\/strong>, l\u2019eccedenza deve essere rinviata ai 5 esercizi successivi. \u00c8 quindi fondamentale tenere traccia analitica di tutti gli interventi e dei relativi costi.<\/p>\n

         <\/p>\n\n\n\n
        \u26a0\ufe0f<\/strong><\/td>\nAttenzione<\/strong><\/p>\n

        La riqualificazione di un intervento da \u201cordinario\u201d a \u201cstraordinario\u201d da parte dell\u2019Agenzia delle Entrate \u00e8 una contestazione frequente in sede di accertamento. La linea di confine riguarda il concetto di \u2018incremento di valore\u2019: se l\u2019intervento migliora le prestazioni originali del bene, deve essere capitalizzato. Documentare sempre la natura e le motivazioni di ogni intervento.<\/em><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

         <\/p>\n

        05. Normativa di riferimento in Italia<\/h2>\n

        La manutenzione aziendale \u00e8 regolata da un articolato quadro normativo che coinvolge sicurezza sul lavoro, edilizia, ambiente e fisco:<\/p>\n

         <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Normativa<\/strong><\/td>\nAmbito<\/strong><\/td>\nObbligo principale<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
        D.Lgs. 81\/2008<\/td>\nSicurezza sul lavoro<\/td>\nManutenzione ordinaria obbligatoria di macchinari, impianti e attrezzature; piano di manutenzione nel DVR<\/td>\n<\/tr>\n
        D.P.R. 380\/2001<\/td>\nEdilizia e immobili<\/td>\nDistinzione ordinaria\/straordinaria per immobili; titoli abilitativi per interventi edilizi<\/td>\n<\/tr>\n
        D.Lgs. 17\/2010<\/td>\nMacchinari CE<\/td>\nObblighi di manutenzione previsti dalla Direttiva Macchine; libretto istruzioni e manutenzione<\/td>\n<\/tr>\n
        OIC 16 \/ TUIR<\/td>\nFiscalit\u00e0<\/td>\nTrattamento contabile e deducibilit\u00e0 dei costi di manutenzione; limite del 5% sul costo storico dei cespiti<\/td>\n<\/tr>\n
        D.M. 37\/2008<\/td>\nImpianti tecnologici<\/td>\nObbligo di manutenzione da parte di ditte abilitate per impianti elettrici, termici, idraulici<\/td>\n<\/tr>\n
        UNI EN 13306:2018<\/td>\nStandard manutenzione<\/td>\nTerminologia unificata europea per la manutenzione industriale; definizioni di riferimento<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

         <\/p>\n

        06. Costi a confronto: come costruire un budget di manutenzione<\/h2>\n

        Uno degli errori pi\u00f9 comuni nella gestione aziendale \u00e8 trattare la manutenzione come un costo variabile residuale<\/strong> da tagliare in caso di budget sotto pressione. In realt\u00e0, \u00e8 un investimento con un ritorno misurabile<\/strong>, la cui mancanza si traduce in costi ben maggiori nel medio-lungo termine.<\/p>\n

        Costi della manutenzione ordinaria<\/h3>\n

        I costi della manutenzione ordinaria sono prevedibili e pianificabili. Si calcolano partendo dal piano di manutenzione preventiva e includono:<\/p>\n

          \n
        • Costo della manodopera interna o esterna (contratti di manutenzione)<\/li>\n
        • Costo dei materiali di consumo (filtri, lubrificanti, guarnizioni, ricambi a scadenza)<\/li>\n
        • Costo degli strumenti e attrezzature di manutenzione<\/li>\n
        • Costo dei controlli e ispezioni periodiche obbligatorie<\/li>\n
        • Costo della formazione del personale manutentivo<\/li>\n<\/ul>\n

           <\/p>\n\n\n\n
          \ud83d\udca1<\/strong><\/td>\nBest practice<\/strong><\/p>\n

          Il benchmark internazionale (SMRP \u2013 Society for Maintenance & Reliability Professionals) indica che il costo ottimale della manutenzione ordinaria preventiva si attesta tra il 2% e il 5% del valore di sostituzione degli asset. Valori inferiori segnalano sottoinvestimento; valori superiori, inefficienza del piano.<\/em><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

           <\/p>\n

          Costi della manutenzione straordinaria<\/h3>\n

          I costi della manutenzione straordinaria sono per definizione meno prevedibili, ma possono essere stimati e accantonati attraverso:<\/p>\n

            \n
          • Fondo di manutenzione straordinaria: <\/strong>accantonamento annuale basato sull\u2019et\u00e0 e sullo stato degli asset. Regola pratica: 1\u20133% del valore dei cespiti per anno.<\/li>\n
          • Piano pluriennale degli investimenti (CapEx): <\/strong>programmazione degli interventi di ammodernamento e sostituzione su un orizzonte di 3\u20135 anni.<\/li>\n
          • Polizze assicurative: <\/strong>copertura dei danni accidentali a macchinari e impianti (Machinery Breakdown Insurance) per gestire i picchi di costo imprevisti.<\/li>\n<\/ul>\n

             <\/p>\n

            Il costo del \u2018non fare\u2019<\/h3>\n

            Spesso sottovalutato, il costo della mancata manutenzione include:<\/p>\n

              \n
            • Fermo produttivo non programmato: in media 5\u201315 volte il costo dell\u2019intervento preventivo evitato<\/li>\n
            • Danni a cascata: il guasto di un componente non manutenuto pu\u00f2 compromettere l\u2019intero impianto<\/li>\n
            • Sanzioni normative: omissione della manutenzione obbligatoria ex D.Lgs. 81\/2008<\/li>\n
            • Deprezzamento accelerato del patrimonio aziendale<\/li>\n
            • Impatto sulla sicurezza dei lavoratori e responsabilit\u00e0 penali del datore di lavoro<\/li>\n<\/ul>\n

               <\/p>\n

              07. Come costruire un piano di manutenzione efficace<\/h2>\n

              Un piano di manutenzione efficace integra l\u2019ordinario e lo straordinario in un sistema coerente, documentato e misurabile. Ecco i passi fondamentali:<\/p>\n

               <\/p>\n

                \n
              1. Censimento degli asset: inventario completo di immobili, impianti, macchinari e attrezzature con dati tecnici, data di acquisto, valore e storico degli interventi.<\/li>\n
              2. Valutazione del rischio e della criticit\u00e0: <\/strong>classificare gli asset per criticit\u00e0 produttiva (cosa succede se si ferma?) e per probabilit\u00e0 di guasto. Metodo RCM (Reliability Centered Maintenance) o semplici matrici priorit\u00e0.<\/li>\n
              3. Definizione delle frequenze di manutenzione ordinaria: <\/strong>seguire le indicazioni del costruttore (libretto di uso e manutenzione), le normative applicabili e le best practice di settore.<\/li>\n
              4. Programmazione e scheduling: <\/strong>calendarizzare gli interventi su base annuale, minimizzando l\u2019impatto sulla produzione. Strumenti: CMMS (Computerized Maintenance Management System) o anche fogli Excel strutturati.<\/li>\n
              5. Budget e accantonamenti: <\/strong>definire il budget ordinario e il fondo straordinario su base storica e previsionale.<\/li>\n
              6. Esecuzione e documentazione: <\/strong>registrare ogni intervento (data, tipo, operatore, materiali, costo). La documentazione \u00e8 essenziale per fini fiscali, normativi e per l\u2019analisi delle performance.<\/li>\n
              7. KPI e revisione del piano: <\/strong>monitorare indicatori come MTBF (Mean Time Between Failures), MTTR (Mean Time To Repair), OEE (Overall Equipment Effectiveness) e costo manutenzione\/valore asset.<\/li>\n<\/ol>\n

                 <\/p>\n\n\n\n
                \ud83c\udfed<\/strong><\/td>\nCaso pratico<\/strong><\/p>\n

                Un\u2019azienda metalmeccanica lombarda con 8 linee produttive ha implementato un piano di manutenzione preventiva strutturato su CMMS open source. Risultati dopo 18 mesi: riduzione dei fermi non programmati del 52%, risparmio netto di 180.000 euro\/anno sui costi di manutenzione straordinaria, MTBF aumentato del 34%.<\/em><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                 <\/p>\n

                08. Manutenzione in outsourcing: vantaggi e cosa valutare<\/h2>\n

                Molte aziende scelgono di esternalizzare la manutenzione<\/strong> (in tutto o in parte) a fornitori specializzati. \u00c8 una scelta che pu\u00f2 portare significativi vantaggi, a patto di gestirla correttamente.<\/p>\n

                Vantaggi dell\u2019outsourcing manutentivo<\/h3>\n
                  \n
                • Accesso a competenze specialistiche non disponibili internamente<\/li>\n
                • Prevedibilit\u00e0 dei costi (contratti a canone fisso o con tetti di spesa)<\/li>\n
                • Riduzione degli investimenti in attrezzature e strumenti di manutenzione<\/li>\n
                • Responsabilit\u00e0 contrattuale del fornitore per risultati e SLA definiti<\/li>\n
                • Scalabilit\u00e0: possibilit\u00e0 di aumentare o ridurre il servizio in base alle esigenze<\/li>\n<\/ul>\n

                   <\/p>\n

                  Cosa valutare nella scelta del fornitore<\/h3>\n
                    \n
                  • Qualifiche e abilitazioni: <\/strong>verificare le certificazioni richieste dalla normativa (es. patentino per impianti termici, abilitazione D.M. 37\/2008 per impianti elettrici).<\/li>\n
                  • Esperienza di settore: <\/strong>fornitori con esperienza specifica nel proprio settore produttivo garantiscono interventi pi\u00f9 efficaci e tempi di risposta migliori.<\/li>\n
                  • SLA e penali: <\/strong>definire contrattualmente i tempi massimi di intervento, le penali per mancato rispetto e le modalit\u00e0 di escalation.<\/li>\n
                  • Documentazione e reporting: <\/strong>il fornitore deve fornire report periodici sugli interventi eseguiti, essenziali per la documentazione DVR e per le analisi di costo.<\/li>\n
                  • Copertura assicurativa: <\/strong>verificare che il fornitore abbia adeguata copertura RC verso terzi e, se lavora in ambienti aziendali, polizza infortuni.<\/li>\n<\/ul>\n

                     <\/p>\n

                    09. Domande frequenti<\/h2>\n

                    La manutenzione ordinaria \u00e8 sempre a carico del conduttore in caso di locazione?<\/strong><\/p>\n

                    In linea generale s\u00ec: l\u2019art. 1609 del Codice Civile stabilisce che le riparazioni di piccola manutenzione sono a carico del conduttore (locatario). Le riparazioni straordinarie sono invece a carico del locatore, salvo patto contrario. Nei contratti di locazione commerciale, tuttavia, le parti hanno ampia libert\u00e0 contrattuale e la ripartizione degli oneri di manutenzione deve essere definita esplicitamente nel contratto.<\/p>\n

                    Un intervento di manutenzione straordinaria richiede sempre il permesso di costruire?<\/strong><\/p>\n

                    Non sempre. Per gli immobili, la manutenzione straordinaria pu\u00f2 richiedere diversi titoli abilitativi a seconda della tipologia e dell\u2019entit\u00e0: da nessun titolo (per interventi minori), alla CILA, alla SCIA, fino al permesso di costruire per opere strutturali rilevanti. \u00c8 fondamentale verificare con un tecnico abilitato (geometra, ingegnere, architetto) prima di avviare i lavori.<\/p>\n

                    Come si distingue contabilmente una spesa di manutenzione da un investimento?<\/strong><\/p>\n

                    La distinzione chiave \u00e8 il concetto di \u2018incremento del valore\u2019: se la spesa ripristina il bene alle sue condizioni originali senza migliorarne le prestazioni, \u00e8 un costo d\u2019esercizio (manutenzione ordinaria o straordinaria ripristinativa). Se invece migliora le prestazioni originali, estende la vita utile o aggiunge nuove funzionalit\u00e0, deve essere capitalizzata come investimento e ammortizzata. In caso di dubbio, consultare il proprio revisore contabile.<\/p>\n

                    Esiste un obbligo di piano di manutenzione per legge?<\/strong><\/p>\n

                    S\u00ec, in diversi ambiti. Il D.Lgs. 81\/2008 richiede che il DVR (Documento di Valutazione dei Rischi) includa le misure di prevenzione, tra cui la manutenzione di attrezzature e impianti. Per gli edifici di nuova costruzione, il D.P.R. 380\/2001 prevede l\u2019obbligo del piano di manutenzione dell\u2019opera. Per gli impianti tecnologici, il D.M. 37\/2008 richiede la tenuta di un registro degli interventi.<\/p>\n

                    Quali sono gli indicatori chiave per valutare l\u2019efficienza della manutenzione?<\/strong><\/p>\n

                    I KPI pi\u00f9 utilizzati sono: MTBF (Mean Time Between Failures) \u2013 tempo medio tra due guasti consecutivi; MTTR (Mean Time To Repair) \u2013 tempo medio di ripristino; OEE (Overall Equipment Effectiveness) \u2013 efficienza globale degli impianti; rapporto manutenzione preventiva\/correttiva (obiettivo: >70% preventiva); costo manutenzione\/valore di sostituzione degli asset (target: 2-5%). Monitorare questi indicatori nel tempo permette di valutare l\u2019efficacia del piano e identificare le aree di miglioramento.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                    Ogni azienda, indipendentemente dal settore, deve fare i conti con due certezze: la prima \u00e8 che impianti, macchinari, attrezzature e immobili si deteriorano nel tempo; la seconda \u00e8 che gestire questo deterioramento in modo pianificato costa sempre meno che affrontarlo in emergenza. \u00c8 qui che entra in gioco la distinzione tra manutenzione ordinaria e manutenzione straordinaria. Conoscere le differenze tra...<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":4180,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-4179","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-idee-per-il-tuo-business"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.manutan.it\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4179","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.manutan.it\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.manutan.it\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.manutan.it\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.manutan.it\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4179"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.manutan.it\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4179\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4182,"href":"https:\/\/www.manutan.it\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4179\/revisions\/4182"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.manutan.it\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4180"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.manutan.it\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4179"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.manutan.it\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4179"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.manutan.it\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4179"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}