{"id":4218,"date":"2026-07-28T08:47:46","date_gmt":"2026-07-28T08:47:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.manutan.it\/blog\/?p=4218"},"modified":"2026-07-28T09:00:58","modified_gmt":"2026-07-28T09:00:58","slug":"come-ridurre-le-scorte-inutilizzate-e-rendere-piu-efficienti-gli-acquisti","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.manutan.it\/blog\/come-ridurre-le-scorte-inutilizzate-e-rendere-piu-efficienti-gli-acquisti\/","title":{"rendered":"Come ridurre le scorte inutilizzate e rendere pi\u00f9 efficienti gli acquisti?"},"content":{"rendered":"

 <\/p>\n

\"\"
Come ridurre le scorte inutilizzate e rendere pi\u00f9 efficienti gli acquisti?<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n

Nelle aziende B2B, le scorte inutilizzate<\/strong> non sono semplicemente prodotti fermi a magazzino: rappresentano capitale immobilizzato, spazio occupato e costi che incidono silenziosamente sul Costo Totale di Possesso (TCO)<\/strong>. Per Chief Procurement Officer, buyer e Direttori Generali, tenere sotto controllo queste giacenze significa migliorare direttamente le performance operative e finanziarie dell’organizzazione.<\/p>\n

In questo articolo approfondiremo:<\/p>\n

    \n
  • La differenza tra scorte inutilizzate e scorte a bassa rotazione;<\/li>\n
  • I costi nascosti e l’impatto sul bilancio aziendale;<\/li>\n
  • Gli indicatori e i metodi di calcolo pi\u00f9 efficaci;<\/li>\n
  • Le tecniche di audit dell’inventario per individuare i prodotti fermi;<\/li>\n
  • Le soluzioni pratiche per valorizzare o smaltire le giacenze esistenti;<\/li>\n
  • Le strategie preventive da integrare nella politica di approvvigionamento.<\/li>\n<\/ul>\n

    Indice<\/strong><\/p>\n

      \n
    • Scorte inutilizzate e scorte a bassa rotazione: cosa significano davvero?<\/li>\n
    • In che modo le giacenze ferme riducono la redditivit\u00e0 aziendale?<\/li>\n
    • Come misurare e gestire le scorte inutilizzate attraverso i KPI corretti?<\/li>\n
    • Audit dell’inventario: individuare i prodotti inattivi prima che diventino un problema<\/li>\n
    • Strategie pratiche per ridurre e valorizzare le giacenze esistenti<\/li>\n
    • Come ottimizzare la politica di approvvigionamento per prevenire il problema nel lungo periodo<\/li>\n<\/ul>\n

      Nei magazzini delle aziende B2B, una quota significativa dei prodotti resta inutilizzata per lunghi periodi. Questi articoli occupano spazio, assorbono liquidit\u00e0 e appesantiscono il bilancio senza generare alcun valore operativo. Eppure, questa situazione non \u00e8 inevitabile.<\/p>\n

      Nella maggior parte dei casi deriva da una politica di acquisto poco strutturata, da un monitoraggio insufficiente o da una scarsa capacit\u00e0 di prevedere i fabbisogni reali. Comprendere come identificare, ridurre e prevenire le giacenze inutilizzate negli acquisti indiretti \u00e8 l’obiettivo di questo articolo.<\/p>\n

      Scorte inutilizzate e scorte a bassa rotazione: cosa significano davvero?<\/strong><\/p>\n

      La confusione tra questi due concetti \u00e8 frequente e spesso porta a diagnosi errate. Sebbene vengano usati come sinonimi, descrivono situazioni diverse che richiedono interventi differenti.<\/p>\n

      Cosa si intende per scorta inutilizzata e in cosa si differenzia da una scorta a bassa rotazione?<\/strong><\/p>\n

      Una scorta inutilizzata<\/strong> \u00e8 costituita da prodotti che non registrano alcun movimento per un periodo definito, generalmente pari o superiore a dodici mesi, e che hanno poche o nessuna probabilit\u00e0 di essere utilizzati in futuro.<\/p>\n

      Una scorta a bassa rotazione<\/strong>, invece, continua a essere utilizzata occasionalmente, ma con una frequenza cos\u00ec ridotta da non giustificare i quantitativi presenti a magazzino.<\/p>\n

      Negli acquisti indiretti questa distinzione \u00e8 fondamentale. Le scorte inutilizzate generano costi senza produrre alcun beneficio operativo, mentre quelle a bassa rotazione possono ancora tornare utili se le condizioni aziendali cambiano.<\/p>\n

      Le categorie pi\u00f9 esposte al rischio di accumulo<\/strong><\/p>\n

      Alcune categorie di prodotti presentano un rischio maggiore di diventare inutilizzate o a bassa rotazione.<\/p>\n

      Tra queste troviamo:<\/p>\n

        \n
      • Dispositivi di Protezione Individuale (DPI);<\/li>\n
      • Materiale di cancelleria;<\/li>\n
      • Prodotti per manutenzione;<\/li>\n
      • Arredi e attrezzature;<\/li>\n
      • Materiale per la sicurezza.<\/li>\n<\/ul>\n

        Le cause pi\u00f9 frequenti sono:<\/p>\n

          \n
        • previsioni errate della domanda;<\/li>\n
        • acquisti in grandi quantit\u00e0 per ottenere sconti;<\/li>\n
        • mancanza di controlli successivi all’ordine;<\/li>\n
        • cambiamenti nei processi o nelle normative aziendali.<\/li>\n<\/ul>\n

          In che modo le giacenze ferme riducono la redditivit\u00e0 aziendale?<\/strong><\/p>\n

          Un portafoglio prodotti sovradimensionato genera costi strutturali che spesso non emergono chiaramente nei report aziendali. Tuttavia, ogni articolo fermo a magazzino comporta un costo reale.<\/p>\n

          Capitale immobilizzato, costi di stoccaggio e impatto sulla liquidit\u00e0<\/strong><\/p>\n

          Il costo delle scorte inutilizzate include diverse componenti.<\/p>\n

          La prima \u00e8 il capitale immobilizzato<\/strong>: il denaro investito in prodotti inutilizzati non pu\u00f2 essere destinato ad altre attivit\u00e0 strategiche.<\/p>\n

          A questo si aggiungono:<\/p>\n

            \n
          • costi di magazzino;<\/li>\n
          • movimentazione e gestione;<\/li>\n
          • assicurazione;<\/li>\n
          • rischio di deterioramento;<\/li>\n
          • rischio di obsolescenza tecnica o normativa.<\/li>\n<\/ul>\n

            Considerando tutti questi elementi, diventa evidente come le giacenze inutilizzate incidano direttamente sul TCO e sulla redditivit\u00e0 dell’impresa.<\/p>\n

            Cos’\u00e8 la svalutazione delle scorte?<\/strong><\/p>\n

            La svalutazione \u00e8 il processo contabile attraverso il quale si riduce il valore di un prodotto registrato a bilancio quando questo non \u00e8 pi\u00f9 recuperabile al costo di acquisto.<\/p>\n

            Quando una scorta perde valore, l’azienda deve accantonare una rettifica che incide direttamente sul risultato economico.<\/p>\n

            Il problema diventa ancora pi\u00f9 rilevante quando il prodotto:<\/p>\n

              \n
            • \u00e8 diventato obsoleto;<\/li>\n
            • non pu\u00f2 pi\u00f9 essere utilizzato;<\/li>\n
            • non possiede alcun valore di rivendita.<\/li>\n<\/ul>\n

              In questi casi la questione non \u00e8 pi\u00f9 soltanto contabile, ma anche strategica e operativa.<\/p>\n

              Come misurare e gestire le scorte inutilizzate con gli indicatori giusti?<\/strong><\/p>\n

              Senza indicatori affidabili, l’individuazione delle giacenze critiche avviene troppo tardi. \u00c8 quindi essenziale disporre di una dashboard strutturata che consenta di anticipare il problema.<\/p>\n

              Come calcolare le scorte inutilizzate<\/strong><\/p>\n

              Uno degli indicatori principali \u00e8 il tasso di rotazione delle scorte<\/strong>, calcolato come:<\/p>\n

              Quantit\u00e0 consumata nel periodo \u00f7 Scorta media nello stesso periodo<\/strong><\/p>\n

              Un indice inferiore a 1 nell’arco di dodici mesi rappresenta un segnale di attenzione, soprattutto negli acquisti indiretti, dove i consumi sono meno prevedibili rispetto alla produzione.<\/p>\n

              \u00c8 inoltre consigliabile definire soglie di allerta diverse per ciascuna categoria di prodotto.<\/p>\n

              I KPI da monitorare<\/strong><\/p>\n

              Una dashboard efficace dovrebbe includere:<\/p>\n

                \n
              • Tasso di obsolescenza per categoria;<\/li>\n
              • Copertura media delle scorte (giorni di consumo garantiti);<\/li>\n
              • Tempo medio necessario per smaltire le giacenze;<\/li>\n
              • Volume di prodotti senza movimentazione in un periodo definito.<\/li>\n<\/ul>\n

                L’analisi deve sempre essere segmentata per categoria merceologica, cos\u00ec da evitare confronti fuorvianti tra prodotti con dinamiche molto diverse.<\/p>\n

                Audit dell’inventario: individuare i prodotti inattivi prima che sia troppo tardi<\/strong><\/p>\n

                L’audit delle scorte rappresenta il primo passo concreto verso una gestione pi\u00f9 efficiente.<\/p>\n

                Applicare il metodo ABC-XYZ<\/strong><\/p>\n

                Il metodo ABC-XYZ combina due criteri di analisi.<\/p>\n

                Classificazione ABC<\/strong><\/p>\n

                Valuta il valore economico dei consumi:<\/p>\n

                  \n
                • A: elevato valore;<\/li>\n
                • B: valore medio;<\/li>\n
                • C: basso valore.<\/li>\n<\/ul>\n

                  Classificazione XYZ<\/strong><\/p>\n

                  Valuta la regolarit\u00e0 della domanda:<\/p>\n

                    \n
                  • X: domanda stabile;<\/li>\n
                  • Y: domanda variabile;<\/li>\n
                  • Z: domanda sporadica.<\/li>\n<\/ul>\n

                    I prodotti classificati C-Z<\/strong> sono generalmente quelli pi\u00f9 soggetti a diventare giacenze inutilizzate.<\/p>\n

                    Si tratta spesso di:<\/p>\n

                      \n
                    • DPI legati a progetti temporanei;<\/li>\n
                    • materiali stagionali;<\/li>\n
                    • forniture acquistate per esigenze eccezionali ormai concluse.<\/li>\n<\/ul>\n

                      Il ruolo degli strumenti digitali<\/strong><\/p>\n

                      Sistemi ERP e software di gestione magazzino (WMS) consentono di identificare automaticamente gli articoli che non registrano movimenti oltre una determinata soglia temporale.<\/p>\n

                      Tra i vantaggi principali:<\/p>\n

                        \n
                      • monitoraggio in tempo reale delle scorte;<\/li>\n
                      • avvisi automatici;<\/li>\n
                      • identificazione di prodotti duplicati;<\/li>\n
                      • razionalizzazione del catalogo fornitori.<\/li>\n<\/ul>\n

                        Tuttavia, la tecnologia \u00e8 efficace solo se supportata da una corretta analisi dei fabbisogni e da processi di approvvigionamento ben definiti.<\/p>\n

                        Strategie pratiche per ridurre e valorizzare le giacenze esistenti<\/strong><\/p>\n

                        La gestione delle scorte inutilizzate dipende dalla natura del prodotto, dalla sua anzianit\u00e0 e dal valore residuo.<\/p>\n

                        Intervenire rapidamente aumenta sensibilmente le opzioni disponibili.<\/p>\n

                        Vendere le giacenze inutilizzate<\/strong><\/p>\n

                        Tra le soluzioni pi\u00f9 efficaci troviamo:<\/p>\n

                          \n
                        • trasferimento interno tra sedi o stabilimenti;<\/li>\n
                        • cessione ad altre societ\u00e0 del gruppo;<\/li>\n
                        • vendita tramite marketplace B2B;<\/li>\n
                        • aste di liquidazione;<\/li>\n
                        • campagne dedicate allo smaltimento delle scorte.<\/li>\n<\/ul>\n

                          La valutazione economica deve considerare sia il valore recuperato sia i costi di stoccaggio che si evitano eliminando le giacenze.<\/p>\n

                          Donazioni, sostenibilit\u00e0 e resi ai fornitori<\/strong><\/p>\n

                          Non sempre la vendita rappresenta l’opzione migliore.<\/p>\n

                          Le aziende possono anche:<\/p>\n

                            \n
                          • donare prodotti ancora utilizzabili a enti e associazioni;<\/li>\n
                          • valorizzare le iniziative ESG e di responsabilit\u00e0 sociale;<\/li>\n
                          • negoziare clausole di reso con i fornitori gi\u00e0 in fase contrattuale.<\/li>\n<\/ul>\n

                            In questo modo un problema operativo pu\u00f2 trasformarsi in un’opportunit\u00e0 economica e reputazionale.<\/p>\n

                            Ottimizzare la politica di approvvigionamento per prevenire il problema<\/strong><\/p>\n

                            La strategia migliore resta quella di evitare la formazione delle giacenze inutilizzate.<\/p>\n

                            Per riuscirci \u00e8 necessario intervenire alla radice del processo d’acquisto.<\/p>\n

                            Razionalizzare il catalogo fornitori<\/strong><\/p>\n

                            Un portafoglio fornitori troppo frammentato \u00e8 una delle principali cause di accumulo di prodotti inattivi.<\/p>\n

                            Ogni fornitore introduce:<\/p>\n

                              \n
                            • quantit\u00e0 minime d’ordine;<\/li>\n
                            • referenze specifiche;<\/li>\n
                            • tempi di consegna differenti.<\/li>\n<\/ul>\n

                              La conseguenza \u00e8 un aumento del rischio di sovrastoccaggio.<\/p>\n

                              Consolidare gli acquisti presso un numero ridotto di fornitori affidabili permette di:<\/p>\n

                                \n
                              • semplificare la gestione amministrativa;<\/li>\n
                              • migliorare la visibilit\u00e0 sui fabbisogni;<\/li>\n
                              • ridurre le scorte eccedenti;<\/li>\n
                              • limitare il rischio di obsolescenza.<\/li>\n<\/ul>\n

                                In definitiva, una politica di approvvigionamento basata su analisi dei consumi, monitoraggio continuo e razionalizzazione dei fornitori \u00e8 la chiave per trasformare la gestione delle scorte da attivit\u00e0 correttiva a leva strategica di efficienza e redditivit\u00e0.<\/p>\n

                                 <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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